التحميص الدوار

يتم تعديل المُجفف الدوار عن طريق تغيير شكل مصدر الحرارة الخاص بالمجفف الأسطواني الدوار التقليدي. يتم إضافة جهاز تسخين قوسى (جسم الفرن المتراكم) خارج القسم الأوسط من الأسطوانة للمجفف الأسطواني الدوار التقليدي، وتُسخن الأسطوانة بواسطة عدد من الحرقانات الموزعة حول محيط الفرن بحرق مصدر حراري مثل الغاز الطبيعي. يتم تصريف المادة المعالجة من النهاية السفلية بواسطة ميل الأسطوانة.

مبدأ العمل:

يدخل المادة إلى الفرن عبر مغذي رأس الفرن، ويتم تركيب جهاز تسخين على شكل قوس (جسّ البناء المتراكم) خارج الجزء الأوسط من الأسطوانة. يحتوي الفرن على حرق وقود أو عنصر تسخين كهربائي، ويتم ضبط لهب الحرق أو تيار العنصر الكهربائي بواسطة نظام تحكم تلقائي لضبط درجة حرارة الفرن بحيث يتم حرق المادة عند درجة حرارة معينة، ويمكن التحكم في وقت الحرق بتعديل سرعة دوران الفرن. يتم تفريغ المادة المعالجة من النهاية السفلية باستخدام ميل الأسطوانة.

الخصائص:

1. تحتوي المعدات على بنية مدمجة وتأثير إغلاق جيد، مما يقلل من فقدان المواد وفقدان الحرارة.

2. التحكم الآلي في درجة الحرارة، الإعدادات المجزأة، تنبيه ارتفاع درجة الحرارة، عمر طويل لبطانة الفرن، توزيع موحد لدرجة حرارة الجدران في كل منطقة، دقة التحكم في درجة الحرارة ≤ ± 5 °C.

3. احتراق الغاز كافٍ، كفاءة نقل الحرارة عالية، أداء العزل جيد، وارتفاع درجة حرارة سطح الجهاز لا يتجاوز 50 °C.

4. كفاءة الطاقة للحرّاق >99%، كفاءة الطاقة الواحدة للمشويات أكثر من 41%， اللهب الناتج عن الحرق إما عمودي أو مسطح، مستقيم وقوي.

5. تركيز أكسيد النيتروجين في نظام الاحتراق لا يزيد عن 100mg/Nm3.

المواد المطبقة:

يمكن تقسيم الفرن الدوار إلى فرن إسمنتي، فرن معدني كيميائي وفرن جير حسب المواد المعالجة المختلفة. وقد تم تطبيقه بنجاح في شوي محفزات الزئبقية والمحفزات المتصدعة، الرمال النفطية، الرماد الطائر، أكسيد الألومنيوم، خام الكروم، مسحوق الكروم، الكلنكر الإسمنتي، الجير النشط والدولوميت المحروق الخفيف.

المواصفات: