Brugen af en lukket kredsløb med kulstofdioxid og lavtemperatur varmemedium tøringsproces forbedrer markant kvaliteten af Baking Soda-produkterne, samtidig med at udstedning af affaldsprodukter reduceres og både kvalitet og miljøbeskyttelse forbedres.
Det fugtige materiale fra centrifugen går ind i fluidbedøreret gennem blandingsapparatet, fødevæskespiralen og den tætte udløsningsventil i rækkefølge. Under virkningen af fluidiseringsvind bliver materialet flydende. I tørrengen bliver varmvand brugt som varmekilde til varmtvæksleren, mens samtidig bruges varmluft, der er opvarmet af en luftovn drivet af en tørrefan, som fluidluft i tørrengen. Varmvand og varmluft leverer begge varme til materialets tørning, hvilket sikrer at materialet bliver opvarmet og dehydrateret. Efter tørning går materialet ind i køleafsnittet. I dette afsnit passerer kølevand gennem varmtvæksleren. Samtidig bruges køligere naturluft som fluidluft i køleafsnittet. Kølevandet og luften leverer begge køling til materialet for at køle det ned. Det kølede materiale afgives fra fluidbedørerets udløbsåbning ved hjælp af en rotary udløbsventil.