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Dampf-Rotations-Trockner
Beschreibung
Basierend auf der Struktur des konventionellen Drehrohr-Trockners ist der Dampf-Drehrohr-Trockner mit einigen Dampfheizröhren im Inneren des Trockners ausgestattet. Dieser Trockner wird zur Trocknung von Mineralpulvern eingesetzt und hat die Vorteile einer großen Produktionskapazität, schneller Trocknungsgeschwindigkeit und niedrigem Energieverbrauch. Der Dampf-Drehrohr-Trockner kann die Produktionskosten senken und ist ein trocknendes Gerät, das sich an einen großen Durchsatz von Erzpulvern anpassen kann, wobei er energiesparend und umweltfreundlich ist.
Arbeitsprinzip
Der Dampf-Rotations-Trockner ist mit einer Dampfheizröhre im konventionellen Rotations-Trockner ausgestattet. Die Heizröhre verläuft durch den gesamten Trockner und rotiert mit dem Zylinder. Das Material, das in den Rotationszylinder eintritt, wird durch die Heizröhre im rotierenden Trommel aufgenommen und umgerührt und durch die vom Heizrohr bereitgestellte Wärme getrocknet.
Das getrocknete Produkt wird durch die Neigung des Trockners von der höheren Seite zur niedrigeren Seite bewegt und am unteren Ende über den Entladeausgang abgeleitet. Das verdunstete Wasser wird unter der Wirkung des Lüfters abgeführt. Bei organischen Lösungsmitteln kann ein geschlossener Dampf-Rotations-Trockner verwendet werden, wobei das organische Lösungsmittel durch die Zirkulation eines Träg gases zur Explosionsschutz zurückgewonnen wird.
Eigenschaften
1. Große Wärmeübertragungsfläche, hohe thermische Effizienz.
2. Hohe Durchsatzleistung, Einzelmaschine kann bis zu 200t/h erreichen.
3. Gutes Verschlusssystem der Anlage, geeignet für die Rückgewinnung von organischen Lösungsmitteln.
4. Einfache Struktur, leicht zu bedienen, geringe Wartungskosten.
5. Gute Dichtung, kein Staubausstoß, weniger Umweltverschmutzung.
Anwendbare Materialien
Geeignet für das Trocknen und Fördern von Materialien unter Verwendung von Dampf als Wärmequelle. Zum Beispiel: Polyethylen (PE), Terephthalinsäure (PTA), Polyoxymethylen (POM), ABS-Harz, Gips, Kupferpulver, Eisenpulver, Kohlepulver, Aktivkohle, Natronlauge, Braunkohle, Kaliumkarbonat und Fluorsparpulver usw.
Spezifikation
| Spezifikation | Länge (m) | Wärmeübertragungsfläche (m2) | Geschwindigkeit (Umdrehungen/Min) | Neigung (%) |
| GZQ1200 | 9~14 | 90~140 | 0. 5~5 | 1. 5~3. 5 |
| GZQ1600 | 12~18 | 200~330 | ||
| GZQ1800 | 14~20 | 250~480 | ||
| GZQ2200 | 16~24 | 530~800 | ||
| GZQ2600 | 18~28 | 840~1300 | ||
| GZQ3000 | 24~30 | 1450~1800 | ||
| GZQ3600 | 30~40 | 2000~2600 | ||
| GZQ4000 | 35~45 | 2700~3000 | ||
| GZQ4200 | 40~50 | 3200~3500 |