Polyyylioppi (PVC) Resiini
I. Yleiskatsaus
Poliyvylikloridi (PVC) on polymeeri, joka muodostuu vinyylikloridi-monomerin (VCM) polymeroinnista peroxiideja tai aasokomposiitteja sisältävien aloittimien, valon tai lämpötilan vaikutuksesta vapaan radikaalin polymerointimekanismin mukaan. Vinyylikloridi-homopolymejä ja -kopolymejä kutsutaan yhteisesti poliyvylikloridihiiteeksi.
II. Tuotantomenetelmä
1) Emulsio-polymerointimenetelmä
Suspensoipolymerointimenetelmässä monomeeri pysyy vesifaseissa hampuriloina ja hajautettuna. Valitun öljysoluble-alkeneksen (öljynesteinen alkenne) tulee olla sulutettu monomeeriin. Polymerointi tapahtuu näissä hampuriloissa. Polymerointireaktion lämpötila otetaan vastaan vesi ajoissa. Jotta nämä hampuriloiden muotoiset loimat pysyvät hajautetuina vedessä, on lisättävä suspensoinnin vakauttaja, kuten gelee, polyvinyylikohde, metylkitoselliysi, hydroksietylelluloosi jne. Alkenekkeiksi käytetään usein orgaanisia peroxiideja ja aasokomposiiteja, kuten dietyyhexyli peroxydikarboonaattia, aasobisisoheptonitrilia, aasobisisobutyronitrilia jne. Polymerointi suoritetaan polymerointikanassa sekoittimella. Polymeroinnin jälkeen materiaali virtaa monomeerien palautustankkiin tai strippauspylvääseen monomeerin palauttamiseksi. Sen jälkeen se virtaa sekoituskankaaseen, pesee, sentrifugoi ja kuivataan saadakseen valmiin resiini-tuotteen.
2) Emulsioonipolymerointimenetelmä
Emulsioonipolymerointi on yksi vanhimmista menetelmistä PVC:n teolliselle tuotannolle. Emulsioonipolymeroinnissa veteen ja vinyykloridiyhteenaineeseen lisätään emulsointiaineiksi, kuten natriumalkylsulfonaattia, jotta monomerit hajautetaan vesifasaan muodostaakseen emulsion. Vesisisältöisen peroxidsulfuaatin tai amoniumpersulfuaatin käytetään aloittajana. "Oxidation-reduction" -aloitusjärjestelmää voidaan myös käyttää. Polymerointiprosessi eroaa suspendoidun menetelmän prosessista. Polivinyylalcoholiä (PVA) lisätään emulsointin vakiointijäseneksi, dodecyylmerkaptania säätelevänä aineena ja nahkaanikaarbiaatia puskurina. On olemassa kolme polymerointimenetelmää: välikausi-menetelmä, puolijatkuva menetelmä ja jatkuva menetelmä. Polymerointituote on latex-kaltainen, emulsiohiukkasen koko on 0,05–2 μm, mikä voidaan käyttää suoraan tai hienokkainettaa pudotuspölyresiinaksi. Emulsioonipolymerointimenetelmän polymerointisykli on lyhyt ja helpommin hallittava. Saatu resiini on korkeamman molekyylimassan ja suhteellisen tasaisempi polymeerausaste. Se sopii polyvinyykloridi-pastaan, kestomelutaiheisiin tai imprägneeratuksiin tuotteisiin.
3) Massapolymerointimenetelmä
Massapolymerointimenetelmän polymerointilaitteisto on erityinen, se koostuu pääasiassa pystysuuntaisesta esipolymerointilaatikosta ja vaakasuuntaisesta polymerointilaatikosta, jossa on kehälaitin. Polymerointi tapahtuu kahdessa vaiheessa. Monomeri ja aloitaja esipolymeroidaan ensin esipolymerointilaatikossa tunti, mikä tuottaa siemenhiukkaset. Muunnosaste saavuttaa 8%:n–10%, ja sitten se virtaa toiseen vaiheeseen polymerointilaatikkoon, johon lisätään sama määrä monomeria kuin esipolymerointiin jatkaa polymerointia. Kun muunnosaste saavuttaa 85%–90%, jäljellä oleva monomeri poistetaan, ja lopputuote saadaan röpsimällä ja siepailulla. Resiinin hiukkasen koko ja muoto ohjataan sekoitusnopeudella, ja reaktioainesulatus vedetään pois monomerin takaisinkondensoinnilla. Tämä menetelmä tunnistetaan yksinkertaisena tuotantoprosessina, hyvänä tuotteen laaduna ja alhaisena tuotantokustannuksena.
Ⅲ.Käyttö
Poliyvylikihli on yksi laajimmin käytetyistä yleiskäyttöisistä muovista. PVC:llä on hyvät vedenkestävyys- ja liekituksettomuusominaisuudet. Poliyvylikihliä käytetään laajalti: vesansiirtoputkissa, kotitalouden putkeissa, talon seinäkanelmissa, kaupallisten koneiden kansiassa, elektronisten tuotteiden pakkaustyissä, lääketieteellisessä laitteistossa, ruokapakkaustyissä jne.
IV. Yhteenveto
Poliyvylikihli oli koskaan maailman suurin yleiskäyttöinen muovi monipuolisilla sovelluksilla. Nykytekniikan perusteella Tianli lisää investointejaan PVC-tuotannon tutkimukseen ja kehitykseen, jatkuvasti innovoi prosesseja ja parantaa tuotantolaitteiden tehokkuutta, energiansäästöä ja vakautta vastaamaan korkealaatuisten prosessien tarpeita poliyvylikihli-alalla.