Conformément aux besoins réels du propriétaire, deux procédés de calcination avec des couches de lit haute et basse peuvent être sélectionnés. Le procédé de calcination à double couche de lit haute et basse a été appliqué avec succès dans des projets.
Le procédé de calcination en lit fluidisé à haut lit de cendres dense a été développé par Tianli. L'alcali monohydraté entre dans le pré-mélangeur via la vanne de déchargement, se mélange avec l'alcali retourné dans le pré-mélangeur, puis entre dans le lit fluidisé d'économie d'énergie pour la calcination/refroidissement. L'alcali monohydraté entrant dans le séchoir à lit fluidisé entre en contact avec l'air chaud au-dessus de la plaque perforée, les particules d'alcali sont suspendues dans le courant d'air, formant une fluidisation. La majeure partie de la chaleur nécessaire à la déshydratation des matériaux est fournie par l'échangeur de chaleur, et l'évaporation de l'eau dans le matériau est emportée par le milieu de séchage. Sous l'action du milieu de séchage, le matériau entre dans la zone de refroidissement du séchoir à lit fluidisé après le séchage, et l'eau de refroidissement et l'air de refroidissement fournissent ensemble le volume froid nécessaire pour refroidir le matériau jusqu'à une certaine température, puis il est évacué par la sortie et passe au process suivant. Les gaz résiduels émis par le séchoir à lit fluidisé entrent successivement dans le cyclone et le filtre à sacs par le biais des conduites, la poussière est collectée et rejetée, et les gaz d'échappement sont expulsés via l'extracteur.