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Séchoir à paddles

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Séchoir à paddles


Le séchoir à disques est un dispositif de séchage par conduction indirecte, adapté au traitement de matériaux présentant une bonne stabilité thermique, tels que les pâtes, les poudres et les granulés. Après une configuration spéciale, il peut être utilisé pour traiter des matériaux sensibles à la chaleur, des matériaux nécessitant la récupération de solvants pendant le processus de séchage et des matériaux devant être séchés sous vide brut. En même temps, le séchoir à disques peut également être utilisé pour refroidir des matériaux en poudre et granulés, ainsi que pour le refroidissement et la cristallisation de certains matériaux spéciaux en injectant un fluide frigorigène. Il peut également injecter un fluide de chauffage pour chauffer les matériaux et les réacteurs à chauffer.
Description

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Le séchoir à disques est un dispositif de séchage par conduction indirecte, adapté au traitement de matériaux présentant une bonne stabilité thermique, tels que les pâtes, les poudres et les granulés. Après une configuration spéciale, il peut être utilisé pour traiter des matériaux sensibles à la chaleur, des matériaux nécessitant la récupération de solvants pendant le processus de séchage et des matériaux devant être séchés sous vide brut. En même temps, le séchoir à disques peut également être utilisé pour refroidir des matériaux en poudre et granulés, ainsi que pour le refroidissement et la cristallisation de certains matériaux spéciaux en injectant un fluide frigorigène. Il peut également injecter un fluide de chauffage pour chauffer les matériaux et les réacteurs à chauffer.

Principe de fonctionnement

 Principe de fonctionnement :

Dans la coque du corps de la veste du séchoir à paddles, il y a deux arbres parallèles munis de paddles entrecroisés. Chaque arbre possède plusieurs paddles en forme de ventilateur creux espacés d'une certaine distance. Il existe deux types de paddles : le plan de coupe d'alimentation et le plan de coupe de retour, l'arbre tourne à faible vitesse. Un fluide calorifique entre dans les arbres rotatifs creux et les paddles via une rotule universelle rotative. Après transfert de chaleur et séchage, il est évacué par la rotule rotative. Le matériau est continuellement alimenté dans l'équipement, puis agité et mélangé près des paddles. En même temps, le matériau est progressivement séché par conduction thermique grâce aux paddles et à la coque. La hauteur du seuil de débordement peut être modifiée pour ajuster le temps de séjour. De plus, la vapeur produite lors du processus de séchage est évacuée par l'orifice de fuite avec une petite quantité d'air.

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Caractéristiques

Caractéristiques :

1. Il utilise un mode de transfert de chaleur par conduction, l'efficacité du transfert de chaleur est élevée.

2. La fonction d'auto-nettoyage de la surface de transfert de chaleur est bonne.

3. La qualité du produit est stable.

4. La perte de matière est faible, le taux de récupération du produit est élevé.

5. L'adaptabilité des matériaux est large, le produit est séché uniformément.

6. Il peut combiner séchage et refroidissement ensemble.

7. L'équipement à structure compacte occupe une petite superficie.

8. Le design est unique, et l'entretien de l'équipement est facile.

Matériaux applicables

Une Utilisé dans de nombreux secteurs tels que l'industrie chimique, minière, métallurgique, notamment pour le séchage de minerais, de plâtre, de charbon, de poudre métallique, de terre diatomée, de kaolin et de diverses boues, y compris les boues municipales, les boues de papier, etc.

Spécification
Spécification Surface de transfert de chaleur (m2) Quantité d'évaporation d'eau (kg/h) Volume effectif (m3) Puissance installée (kw) Vitesse (r/min) Dimensions
L Le H
CD250 6.2 30~60 0.25 2.2 5~15 4300 720 900
CD400 14 70~140 0.94 11 5400 1050 1260
CD600 30 150~300 2 22 7200 1300 1800
CD800 70 350~700 5.1 45 9900 1840 2300
CD900 90 450~900 7.4 55 11000 1920 2290
CD1000 110 550~1100 10.5 90 12500 2050 2700
CD1200 150 750~1500 15 110 13200 2450 3200
CD1400 190 950~1900 20.5 110 14500 2710 3630

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