Anhidrni granule kalcijum-hlorida

Prema različitoj koncentraciji kalcijevog rastvora koristi se različiti proces nebulizacije, posebno granulacija visoko-konzentrisanog kalcijevog rastvora, što je formiralo zreli tehnološki paket i inženjersku primjenu, čime se može znatno smanjiti trošak proizvodnje.

Zrak ulazi u dno fluidnog kreveta za sušenje nakon što ga grejač zagrije i prolazi kroz raspodjelnik zraka kako bi se spojio s materijalom, čime se materijal fluidizira. Rješenje kalijevog hlora pumpa se pritiskom do atomizatora, a zatim se nanosi na površinu fluidnih čestica poslije atomizacije ili čine da se čestice međusobno spoje. Nakon neprekidne fluidizacije, obložavanja i sušenja, čestice se postupno uvećavaju i izlaze iz otpornog otvora fluidnog kreveta za sušenje nakon što dostignu traženu veličinu. Mikroprah nastao tijekom fluidizacije i atomizacije oporavlja se ciklonnim separatorom i ponovno se uključuje u spray granulacijski fluidni krevet za sušenje kako bi postao jezgra novih čestica, što omogućuje održavanje ravnoteže broja čestica u fluidnom krevetu za sušenje. Nakon što otpadni plin prođe kroz ciklonski separator, ispušta se kroz ventilator indukcije u vlažni škrabera za uklanjanje prašine.