Pengering Putar Uap
Deskripsi
Berdasarkan struktur pengering rotary konvensional, pengering rotary uap dilengkapi dengan beberapa pipa pemanas uap di dalam pengering. Pengering ini digunakan untuk pengeringan bubuk mineral, memiliki keunggulan kapasitas pemrosesan besar, kecepatan pengeringan cepat, dan konsumsi energi rendah. Pengering rotary uap dapat menurunkan biaya produksi, merupakan perangkat pengeringan yang dapat menyesuaikan aliran besar bubuk bijih, mengurangi konsumsi energi dan ramah lingkungan.
Prinsip kerja
Pengering putar uap dilengkapi dengan pipa pemanas uap di dalam pengering putar konvensional. Pipa pemanas melewati seluruh pengering dan berputar bersama silinder. Bahan yang memasuki silinder putar diangkat dan diaduk oleh pipa pemanas di dalam drum rotasi, dan dikeringkan oleh panas yang disediakan oleh pipa pemanas.
Produk kering dipindahkan dari ujung yang lebih tinggi ke ujung yang lebih rendah oleh kemiringan pengering dan dikeluarkan dari lubang pengeluaran di ujung bawah. Dan air yang menguap dikeluarkan oleh aksi kipas angin. Untuk pelarut organik, pengering putar uap tipe tertutup dapat digunakan, dan pelarut organik dipulihkan dengan sirkulasi gas inert untuk mencegah ledakan.
Karakteristik
1. Luas area transfer panas besar, efisiensi termal tinggi.
2. Kapasitas pemrosesan besar, satu mesin bisa mencapai 200t/h.
3. Peralatan memiliki performa penyegelan yang baik, cocok untuk pemulihan pelarut organik.
4. Struktur sederhana, mudah dioperasikan, biaya pemeliharaan rendah.
5. Penyegelan yang baik, tidak ada kebocoran debu, polusi lingkungan lebih sedikit.
Bahan yang berlaku
Cocok untuk pengeringan dan pembakaran bahan menggunakan uap sebagai sumber panas. Misalnya: polietilen (PE), asam tereftalat (PTA), poliometilena (POM), resin ABS, gipsum, bubuk tembaga halus, bubuk besi halus, bubuk batubara, arang aktif, soda abu, lumpur batubara, karbonat potasium, dan bubuk fluorit, dll.
Spesifikasi
Spesifikasi | Panjang (m) | luas permukaan transfer panas(m2) | Kecepatan (r/menit) | Kemiringan (%) |
GZQ1200 | 9~14 | 90~140 | 0. 5~5 | 1. 5~3. 5 |
GZQ1600 | 12~18 | 200~330 | ||
GZQ1800 | 14~20 | 250~480 | ||
GZQ2200 | 16~24 | 530~800 | ||
GZQ2600 | 18~28 | 840~1300 | ||
GZQ3000 | 24~30 | 1450~1800 | ||
GZQ3600 | 30~40 | 2000~2600 | ||
GZQ4000 | 35~45 | 2700~3000 | ||
GZQ4200 | 40~50 | 3200~3500 |