L'uso di un ciclo chiuso di anidride carbonica e di un processo di essiccazione con mezzo termico a bassa temperatura migliora notevolmente la qualità dei prodotti di bicarbonato di sodio, riducendo al contempo le emissioni di scarichi e migliorando qualità e protezione ambientale.
Il materiale umido proveniente dal centrifuga entra nel fluid bed dryer attraverso il miscelatore, la vite a spirale di alimentazione e la valvola di blocco di alimentazione in sequenza. Sotto l'azione del vento fluidizzante, il materiale è in movimento fluido. Nella camera di essicazione, lo scambiatore di calore utilizza acqua calda come fonte di calore, mentre contemporaneamente l'aria calda riscaldata dall'arialetto alimentato dal ventilatore di essicazione viene utilizzata come aria fluida nella camera di essicazione. L'acqua calda e l'aria calda forniscono entrambe il calore per l'essicazione del materiale, consentendo al materiale di riscaldarsi e deidratarsi. Dopo l'essicazione, il materiale entra nella sezione di raffreddamento. In questa sezione, lo scambiatore di calore fa circolare acqua fredda. Contemporaneamente, l'aria fluida della sezione di raffreddamento utilizza aria naturale a temperatura più bassa. L'acqua fredda e l'aria forniscono entrambe il raffreddamento per il materiale, consentendo al materiale di raffreddarsi. Il materiale raffreddato viene scaricato dal portello di scarico del fluid bed dryer tramite la valvola rotativa di scarico.