異なるカルシウム液の濃度に応じて異なる噴霧工程を使用し、特に高濃度のカルシウム液の顆粒化については、成熟したプロセスパッケージとエンジニアリング応用が形成されており、生産コストを大幅に削減できます。
空気はヒーターで加熱された後、流動層乾燥機の底部に入り、エアーディストリビューターを通じて材料と接触し、材料を流動化させます。塩化カルシウム溶液は圧力ポンプによってスプレーノズルに送られ、霧化後に流動粒子の表面にコーティングされたり、粒子同士が結合します。継続的な流動化、コーティング、乾燥により、粒子は徐々に成長し、所定の粒度に達すると、流動層乾燥機の排出口から排出されます。流動化と霧化によって生成された微粉はサイクロンセパレータで回収され、噴霧造粒流動層乾燥機に戻されて新しい粒子のコアとなります。これにより、流動層乾燥機内の粒子数のバランスが実現されます。排ガスはサイクロンセパレータを通った後、誘導ファンを通して湿式スクラバに送られ、塵が除去されます。