二酸化炭素閉ループと低温熱媒体乾燥プロセスの使用により、ベーキングソーダ製品の品質が大幅に向上し、排気ガスを削減しながら品質と環境保護を向上させています。
遠心分離機からの湿った材料は、順にミキサー、給料スクリューコンベヤー、給料ロックバルブを経て流体床乾燥機に入ります。流動化風の作用により、材料は流動状態で動きます。乾燥床では、熱源として温水を使用する熱交換器が設置され、同時に乾燥ファンによって駆動される空気加熱器で加熱された温かい空気が、乾燥床内の流体空気として使用されます。温水と温かい空気が同時に材料の乾燥に必要な熱を供給し、材料を加熱して脱水します。乾燥後の材料は冷却セクションに入ります。このセクションでは、熱交換器には循環冷却水が通されます。同時に、冷却セクションの流体空気には低温の自然空気が使用されます。冷却水と空気の両方が材料の冷却に必要な冷卻力を供給し、材料を冷却します。冷却された材料は、排出口から排出ロータリーバルブによって流体床乾燥機から排出されます。