ポリ塩化ビニル（PVC）樹脂

I. 概要
ポリ塩化ビニル（PVC）は、過酸化物やアゾ化合物などの開始剤の存在下、または光や熱の作用によって、フリーラジカル重合機構に従ってビニルクロライドモノマー（VCM）が重合することにより形成されるポリマーです。ビニルクロライド均重合体およびビニルクロライド共重合体は、総称してポリ塩化ビニル樹脂と呼ばれます。

Ⅱ. 製造方法

1) 懸濁重合法
懸濁重合方法では、モノマーが水相中に滴の形で分散し懸濁されます。選択された油溶性開始剤はモノマーに溶解します。重合反応はこれらの滴内で行われます。重合反応熱は水によって適時に吸収されます。これらの滴がビーズ状に水の中に分散するよう維持するために、懸濁安定剤（ゼラチン、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなど）を添加する必要があります。開始剤としては、有機過酸化物やアゾ化合物（ジエチルヘキシルペルオキシジカルボネート、アゾビスイソヘプトニトリル、アゾビスイソブチロニトリルなど）が主に使用されます。重合は撹拌装置付きの重合釜で行われます。重合後、素材はモノマー回収タンクまたはストリッピング塔に流れ込み、モノマーが回収されます。その後、混合釜に流れ込み、洗浄され、遠心分離・脱水され、乾燥されて完成した樹脂製品が得られます。

2) 乳化重合方法
エマルション重合は、PVCの工業的生産における最も初期の方法の一つです。エマルション重合では、水と塩化ビニルモノマーに加えて、ナトリウムアルキルスルホネートなどの界面活性剤が乳化剤として添加され、モノマーを水相中に分散させてエマルションを形成します。発酵剤には、水溶性の過硫酸カリウムまたは過硫酸アンモニウムが使用されます。「酸化還元」開始系も使用可能です。重合プロセスはサスペンション法とは異なります。ポリビニルアルコールが乳化安定剤として、ジODEシルメルカプタンが調整剤として、重曹がバッファーとして添加されます。3つの重合法があります：間歇法、半連続法、連続法です。重合製品はラテックス状で、エマルション粒子径は0.05〜2μmであり、直接使用するか、噴霧乾燥して粉末樹脂にすることができます。エマルション重合法の重合サイクルは短く、制御が容易です。得られる樹脂は高分子量で、重合度が比較的均一です。ポリ塩化ビニルペースト、人工皮革や含浸製品の製造に適しています。

3) レンジ重合方法
バルク重合法の重合装置は特殊で、主に垂直型前重合釜とフレーム攪拌機付き水平型重合釜で構成されています。重合は二段階で行われます。モノマーと開始剤をまず前重合釜で1時間前重合させ、種粒子を生成します。変換率が8%から10%に達すると、第二段階の重合釜に流入し、前重合と同じ量のモノマーを追加して重合を継続します。変換率が85%から90%に達すると、残留モノマーを排出し、その後粉砕および篩い分けを行い製品を得ます。樹脂の粒子サイズと形状は攪拌速度によって制御され、反応熱はモノマーの共沸凝縮によって取り出されます。この方法は生産工程がシンプルで、製品品質が良く、生産コストが低い特徴があります。

Ⅲ. 使用方法
ポリ塩化ビニルは、最も広く使用されている汎用プラスチックの一つです。PVCは優れた防水性と難燃性を持っています。ポリ塩化ビニルは、給水管、家庭用配管、住宅の壁材、商業機械の筐体、電子製品の包装、医療機器、食品包装などに広く使用されています。

IV. まとめ
ポリ塩化ビニルはかつて世界で最も大量に生産されていた汎用プラスチックであり、幅広い用途がありました。既存の技術に基づき、天立（Tianli）はポリ塩化ビニルの生産における研究開発投資を増やし、プロセスを継続的に革新し、生産設備の効率、省エネルギー、安定性を向上させて、ポリ塩化ビニル業界における高品質プロセスの需要に対応します。