회전 소성로

회전 산화로는 열원의 형태를 변경하여 전통적인 회전 원통 건조기의 기반을 수정한 것입니다. 전통적인 회전 원통 건조기의 중간 부분에 외부 아치형 가열 장치(층층로 본체)가 추가되고, 천연가스와 같은 열원을 연소시켜 로 주위에 배치된 여러 개의 버너로 원통이 가열됩니다. 처리된 물질은 원통의 경사로 인해 하단에서 배출됩니다.

작동 원리:

물질은 로 머리 피더를 통해로에 진입하며, 실린더 중간 부분의 외부에는 아치형 가열 장치(스택된 로체)가 추가됩니다. 로에는 연료 번러 또는 전기 가열 요소가 장착되어 있으며, 번러의 화염 또는 전기 가열 요소의 전류는 자동 제어 시스템에 의해 조정되어 로의 온도를 제어하여 물질이 특정 온도에서 소성되도록 하고, 로의 회전 속도를 조정하여 소성 시간을 제어할 수 있습니다. 처리된 물질은 실린더의 기울임에 의해 하단에서 배출됩니다.

특성:

1. 장비는 구조가 콤팩트하고 밀폐 효과가 뛰어나 물질 손실과 열 손실을 줄입니다.

2. 자동 온도 제어, 구간 설정, 과열 경보, 긴 가마 내벽 수명, 각 영역에서 균일한 벽 온도 분포, 온도 제어 정확도 ≤ ± 5 °C.

3. 가스 연소가 충분하고, 열 전달 효율이 높으며, 단열 성능이 우수하여 장비의 표면 온도 상승은 50 °C를 초과하지 않습니다.

4. 버너의 열 효율은 >99%, 로스터의 일회성 열 효율은 41% 이상이며, 버너의 화염은 원주형 또는 평평하며 강력하고 곧게 나옵니다.

5. 연소 시스템의 배출 NOx 농도는 100mg/Nm3을 초과하지 않습니다.

적용 가능한 자재:

회전로는 처리 물질에 따라 시멘트 로, 금속화학 로 및 석회 로로 나눌 수 있습니다. 분자체 촉매와 촉매 분해 촉매, 유사, 비산灰, 산화알루미늄, 크롬 광석, 크롬 광석 분말, 시멘트 클링커, 활성 석회 및 경소 magnesite 등에 성공적으로 적용되었습니다.

사양: