Draaicalciner

De draaiende calciner is gewijzigd op basis van de conventionele draaiende cilinderdroger door de vorm van zijn warmtebron te veranderen. Een gebogen verwarmingsapparaat (gestapelde kiln body) wordt toegevoegd aan de buitenkant van het middenstuk van de cilinder van de traditionele draaiende cilinderdroger, en de cilinder wordt verwarmd door een aantal branders die rondom de omtrek van de kiln zijn verdeeld door het verbranden van een warmtebron zoals aardgas. Het behandeld materiaal wordt door de neiging van de cilinder uit het onderste einde afgevoerd.

Werkingsprincipe:

Het materiaal komt in de oven via de voederinstallatie aan de kop van de oven. Buiten het middenstuk van de cilinder is een boogvormig verwarmingsapparaat (gestapelde ovenconstructie) toegevoegd. De oven is uitgerust met een brander of elektrisch verwarmingselement, en de vlam van de brander of de stroom van het elektrisch verwarmingselement wordt aangepast door een automatisch besturingssysteem om de temperatuur van de oven te controleren, zodat het materiaal bij een bepaalde temperatuur wordt gecalcineerd. De calcinatietijd kan worden gecontroleerd door de rotatiesnelheid van de oven aan te passen. Het verwerkte materiaal wordt door de helling van de cilinder aan de onderkant afgevoerd.

Kenmerken:

1. De installatie heeft een compacte structuur en een goede sluitingseffect, wat materiaalverlies en warmteverlies vermindert.

2. Automatische temperatuurcontrole, segmentinstelling, overtemperatuuralarm, lange levensduur van de ovenbekleding, uniforme temperatuurverdeling in elke zone, temperatuurcontrole nauwkeurigheid ≤ ± 5 °C.

3. De gasverbranding is voldoende, de warmteoverdragefficiëntie is hoog, de isolatieprestaties zijn goed, en de oppervlaktetemperatuurstijging van het apparaat gaat niet boven de 50 °C.

4. De thermische efficiëntie van de brander is >99%, de enkele-passagethermische efficiëntie van de rooster is meer dan 41%, de vlam van de brander is zuilvormig of plat, recht en krachtig.

5. De uitlaatconcentratie van NOx in het verbrandingsysteem is niet hoger dan 100mg/Nm3.

Toepasbare materialen:

Een rotary kiln kan worden onderverdeeld in cementkiln, metallurgische chemische kiln en kalkkiln volgens verschillende verwerkingsmaterialen. Het is succesvol toegepast bij het roosteren van molecuulsievecatalysatoren en splijtcatalysatoren, oliezanden, vliegtuigstof, alumina, chroomerts, chroomertsmaling, cementklankers, actieve kalk en lichtgebrande dolomiet.

Specificaties: