Etter ulike konsentrasjoner av kalsiumvæske brukes ulike aerosolprosesser, spesielt for granulering av høykonsentriske kalsiumvæsker, har en moden prosesspakke og teknisk anvendelse blitt utviklet, som kan redusere produksjonskostnadene betydelig.
Lufta går inn i bunnen av fluidsengsjøkeren etter å ha blitt oppvarmet av varmepanne og passer gjennom luftfordeleren for å komme i kontakt med materialet, slik at materialet blir fluidisert. Kalsiumkloridløsningen sendes til atomiseringspistolen av trykkpumpe, og deretter dekkes på overflaten av fluidiserte partikler etter atomisering eller binder partiklene sammen. Etter kontinuerlig fluidisering, dekking og tørring, vokser partiklene gradvis og frigjøres fra utgangsporten av fluidsengsjøkeren etter å ha nådd den ønskte kornstørrelsen. Det fine støvet produsert av fluidisering og atomisering gjenopprettes av sirkulasjonsseparatoren og blir en del av spraygranuleringsfluidsengsjøkeren for å bli kjernen i nye partikler, noe som kan realisere balansen i antall partikler i fluidsengsjøkeren. Etter at utslippsgassen har passert gjennom sirkulasjonsseparatoren, frigjøres den gjennom sugeventilator til vannskrubber for å fjerne støv.