Obrotowy kalownik
Opis
Walec obrotowy jest modyfikowany na podstawie tradycyjnego suszarka walcowego poprzez zmianę formy jego źródła ciepła. Zewnętrznie w środkowej części walca tradycyjnego suszarka walcowego dodano łukowaty urządzenie grzewcze (stosowany piec), a walec jest nagrzewany przez wiele spalarek rozmieszczonych wokół obwodu pieca, które palą źródło ciepła, takie jak gaz ziemny. Materiał przetwarzany jest wydawany z dolnego końca dzięki nachyleniu walca.
Zasada działania:
Materiał wprowadzany jest do pieca przez karmiciel przy głowicy pieca, a na zewnątrz środkowej części walec jest umieszczony łukowaty urządzenie grzewcze (stosowany ciało pieca). Piec wyposażony jest w spalinę paliwową lub element grzewczy elektryczny, a płomień spaliny lub prąd elementu grzewczego elektrycznego regulowany jest przez system sterowania automatycznego, aby kontrolować temperaturę pieca, dzięki czemu materiał jest wypalany przy określonej temperaturze, a czas wypalania można kontrolować poprzez dostosowanie prędkości obrotowej pieca. Przetworzony materiał wydobywany jest z dolnej części za pomocą nachylenia walca.
Cechy:
1. Urządzenie ma zwarte budowanie i dobrą izolację, co zmniejsza utratę materiału i straty cieplne.
2. Automatyczna kontrola temperatury, ustawienia segmentowe, alarm przegrzania, długotrwały okres użytkowania wykładzin pieca, jednolite rozłożenie temperatury ścian w każdej strefie, dokładność kontroli temperatury ≤ ± 5 °C.
3. Pełne spalanie gazu, wysoka efektywność przekazywania ciepła, dobre właściwości izolacyjne, a podwyższenie temperatury powierzchni urządzenia nie przekracza 50 °C.
4. Efektywność cieplna spalarki >99%, jednopasmowa efektywność cieplna pieca jest większa niż 41%, płomień spalarki jest kolumnowy lub płaski, prosty i mocny.
5. Stężenie NOx w odpadowych gazach z systemu spalania nie przekracza 100mg/Nm3.
stosowane materiały:
Walec obrotowy można podzielić na piec cementowy, hutniczo-chemiczny i wapniowy w zależności od różnych materiałów do przetwarzania. Został pomyślnie zastosowany do pieczenia katalizatorów siatkowych, katalizatorów rozrywania, piasku ropy, popiołu lotnego, tlenku glinu, chromitu, proszku chromitu, klasymentu cementowego, wapna aktywnego i dolomitu lekko spalania.
Specyfikacje:
Specyfikacja | Długość (m) | prędkość ((r/min) | Nachylenie (%) |
ZTG1200 | 8~18 | 0,5 do 3 | 1 ~ 5 |
ZTG1400 | 10~20 | ||
ZTG1600 | 12~22 | ||
ZTG1800 | 14~24 | ||
ZTG2000 | 12~26 |