В зависимости от различной концентрации раствора кальция используются различные процессы атомизации, особенно при гранулировании высококонцентрированного раствора кальция, что привело к формированию成熟的 технологического пакета и инженерного применения, что может значительно снизить производственные затраты.
Воздух поступает в нижнюю часть флюидизационной сушилки после нагрева нагревателем и проходит через распределитель воздуха, соприкасаясь с материалом, что заставляет материал флюидизироваться. Раствор хлорида кальция подается на атомизирующее устройство насосом высокого давления, затем наносится на поверхность флюидизированных частиц после атомизации или обеспечивает склеивание частиц между собой. После непрерывной флюидизации, обработки и сушки, частицы постепенно увеличиваются в размере и выгружаются через выходное отверстие флюидизационной сушилки после достижения требуемого размера. Тонкая пыль, образующаяся при флюидизации и атомизации, собирается циклонным сепаратором и снова направляется в флюидизационную сушилку для гранулирования с целью стать ядром новых частиц, что позволяет поддерживать баланс количества частиц в флюидизационной сушилке. После того как отработавшие газы проходят через циклонный сепаратор, они выводятся через дымосос в мокрый scrubber для удаления пыли.