Пищевая сода

Использование закрытого цикла углекислого газа и процесса сушки низкотемпературным тепловым носителем значительно повышает качество продуктов соды для выпечки, одновременно снижая выбросы отходов и улучшая качество и охрану окружающей среды.

Влажный материал из центрифуги поступает в сушильную установку с флюидизированным слоем через смеситель, питательный шнек и запорный клапан подачи последовательно. Под действием флюидизирующего воздуха материал находится в состоянии флюидного движения. В сушильном слое теплообменник использует горячую воду как источник тепла, одновременно горячий воздух, нагретый воздушным нагревателем, приводимым сушильным вентилятором, используется как флюидный воздух в сушильном слое. Горячая вода и горячий воздух одновременно обеспечивают тепло для сушки материала, что позволяет материалу прогреваться и терять влагу. После сушки материал попадает в охлаждающий отдел. В этом отделе теплообменник использует циркулирующую охлаждающую воду. Одновременно флюидный воздух в охлаждающем отделе использует природный воздух с более низкой температурой. Охлаждающая вода и воздух оба служат для охлаждения материала, что обеспечивает его охлаждение. Охлажденный материал выгружается из выходного отверстия сушильной установки с флюидизированным слоем через вращающийся затвор выгрузки.