Паровая поворотная сушилка
Описание
На основе конструкции обычного вращающегося сушильного барабана, паровой вращающийся сушильный барабан оснащен несколькими паровыми нагревательными трубками внутри сушилки. Этот сушильный барабан используется для сушки минерального порошка и имеет преимущества большого объема обработки, быстрой скорости сушки и низкого энергопотребления. Паровой вращающийся сушильный барабан может снизить производственные затраты и является сушкой, которая может адаптироваться к большим потокам рудного порошка, снижая энергопотребление и будучи экологически чистой.
Принцип работы
Сушильный барабан с паровым подогревом оснащен паровой нагревательной трубой в обычном вращающемся сушильном барабане. Нагревательная труба проходит через весь сушильный барабан и вращается вместе с цилиндром. Материал, попадающий во вращающийся цилиндр, поднимается и перемешивается нагревательной трубой внутри вращающегося барабана и высушивается за счет тепла, предоставляемого нагревательной трубой.
Высушенный продукт перемещается от верхнего конца к нижнему за счет наклона сушилки и выгружается через выходное отверстие в нижней части. Испаренная вода выводится под действием вентилятора. Для органических растворителей может использоваться закрытый тип парового вращающегося сушильного барабана, при котором органический растворитель восстанавливается путем циркуляции инертного газа для предотвращения взрыва.
Характеристики
1. Большая площадь теплообмена, высокая тепловая эффективность.
2. Высокая производительность, одна машина может достигать 200 т/ч.
3. Оборудование имеет хорошую герметичность, подходит для восстановления органических растворителей.
4. Простая конструкция, легкая в эксплуатации, низкая стоимость обслуживания.
5. Хорошая герметичность, нет утечки пыли, меньше загрязнения окружающей среды.
Применимые материалы
Подходит для сушки и обжига материалов с использованием пара как источника тепла. Например: полимеры (PE), терефталевая кислота (PTA), полиформальдегид (POM), АБС-резина, гипс, мелкая медная пудра, мелкая железная пудра, угольная пыль, активированный уголь, сода, угольная мука, карбонат калия и флюоритовая пыль и т. д.
Характеристики
Характеристики | Длина (м) | поверхность теплообмена (м2) | Скорость (об/мин) | Уклон (%) |
GZQ1200 | 9~14 | 90~140 | 0. 5~5 | 1. 5~3. 5 |
GZQ1600 | 12~18 | 200~330 | ||
GZQ1800 | 14~20 | 250~480 | ||
GZQ2200 | 16~24 | 530~800 | ||
GZQ2600 | 18~28 | 840~1300 | ||
GZQ3000 | 24~30 | 1450~1800 | ||
GZQ3600 | 30~40 | 2000~2600 | ||
GZQ4000 | 35~45 | 2700~3000 | ||
GZQ4200 | 40~50 | 3200~3500 |