Enligt den olika koncentrationen av kalciumvätskan används olika sprutprocesser, särskilt granuleringen av högkoncentrerad kalciumvätska, har en mogn processpaket och teknisk tillämpning utvecklats, vilket kan minska produktionskostnaderna avsevärt.
Luften går in i botten av fluidbäddsdrummern efter att ha varmats av värmeanläggningen och passerar genom luftdistributorn för att komma i kontakt med materialet, vilket gör att materialet blir fluidiserat. Kalciumkloridlösningen pumpas till sprutarmaturen av tryckpumpen och sedan förlags på ytan av de fluida partiklarna efter atomisering eller gör att partiklarna binds samman. Efter kontinuerlig fluidisering, förlagsning och torkning växer partiklarna allt större och släpps ut från utgångsporten på fluidbäddsdrummern när den önskade partikelstorleken har uppnåtts. Det fina pulver som produceras av fluidisering och atomisering återvinner av cirkulationsseparatören och ansluts till spraygranuleringsfluidbäddstorraren för att bli kärnan i nya partiklar, vilket kan realisera balansen av antalet partiklar i fluidbäddsdrummern. Efter att avfuktningsgasen har passerat cirkulationsseparatören släpps den ut genom sugventilatorn till en vått rengöringsskura för att ta bort dammet.