Su Dışı Kalsiyum Klorür Granülü

Farklı kalsiyum sıvısı konsantrasyonlarına göre farklı atomleştirme süreçleri kullanılır, özellikle yüksek konsantrasyonlu kalsiyum sıvısı granülasyonunda olgun bir süreç paketi ve mühendislik uygulaması geliştirilmiştir, bu da üretim maliyetlerini büyük ölçüde düşürür.

Hava, ısıtıcı tarafından ısıtıldıktan sonra akışkan yatak kurutma cihazının altından girer ve hava dağıtıcısından geçerek malzemeyle temas eder, böylece malzemeyi akışkanlaştırır. Kalsiyum klorür çözümü, basınç poması tarafından atomizasyon nozuna gönderilir ve ardından atomizasyondan sonra akışkan parçacıkların yüzeyine kaplanır veya parçacıklar birbirleriyle bağlı hale gelir. Sürekli akışkanlaşma, kaplama ve kurutma işleminden sonra, parçacıklar gradually büyüyerek istenen boyuta ulaştıktan sonra akışkan yatak kurutma cihazının çıkışı portundan çıkar. Akışkanlaşma ve atomizasyon sırasında oluşan ince toz, siklon ayırıcı tarafından geri kazanılır ve yeniden spray granülasyon akışkan yatak kurutma cihazına katılır ve yeni parçacıkların çekirdeği haline gelir, bu da akışkan yatak kurutma cihazında parçacık sayısının dengesini sağlar. Atık gaz siklon ayırıcıdan geçtikten sonra, emme fanı vasıtasıyla nemli yıkama cihazına gönderilir ve toz kaldırılır.