Сода для випічки

Використання замкнутого циклу двоокису вуглецю та процесу сушіння низькотемпературним тепловим середовищем значно покращує якість продукції соди для випічки, одночасно зменшуючи викиди вихлопних газів та покращуючи якість та охорону довкілля.

Мокрий матеріал з центруфуги потрапляє до сушильної ложки через мішальник, шукувий конвеєр і запорний клапан для подачі послідовно. Під дією пневмопотоку матеріал рухається у стані флюідизації. У сушарній ложці теплообмінник отримує гарячу воду як джерело тепла, одночасно використовується гарячий повіт, нагрітий повітряним нагрівачем, що приводиться в дію сушарним вентилятором, як пневмопотік у сушарній ложці. Гаряча вода та гарячий повіт одночасно забезпечують тепло для сушіння матеріалу, щоб матеріал нагрівався та виходив волога. Після сушіння матеріал заходить до секції охолодження. У цій секції теплообмінник отримує циркулюючу охолоджувальну воду. Одночасно, у секції охолодження пневмопотік використовує природний повіт нижчої температури. Охолоджувальна вода та повіт обидва забезпечують охолодження матеріалу, щоб матеріал охолонув. Охолоджений матеріал виводиться з виходу сушильної ложки через вихідний вентиль.