پولی وائینل کلائڈ (PVC) ریزائن

ا. خلاصہ
پولی وائینل کلائیڈ (PVC) ایک پالیمر ہے جو وائینل کلائیڈ مونомер (VCM) کی پالیمریشن سے بنतا ہے، جس میں شروعاتی عوامل جیسے پروکسائیڈز اور ایزو مرکبات یا روشنی یا گرما کے تحت آزاد ریڈیکل پالیمریشن میکانسم کے مطابق عمل کرتے ہیں۔ وائینل کلائیڈ ہوموپالیمرز اور وائینل کلائیڈ کوپالیمرز کو مجموعی طور پر پولی وائینل کلائیڈ ریسن کہا جاتا ہے۔

ب. تیاری کا طریقہ

1) ساسپنشن پالیمریشن طریقہ
سافٹن پولیمرائزیشن کا طریقہ یہ ہے کہ مونمر کو پانی کے فیز میں قطرے کی شکل میں معلق اور تقسیم کردیا جاتا ہے۔ منتخب کردہ آئل سالوبل انیشیئیٹر کو مونمر میں حل کیا جاتا ہے۔ پولیمرائزیشن ریکشن یہ قطرے میں ہوتا ہے۔ پولیمرائزیشن ریکشن کا گرما پانی د्वارہ مناسب وقت پر ختم ہوجاتا ہے۔ یہ یقینی بنانے کے لئے کہ یہ قطرے بیڑیوں کی شکل میں پانی میں تقسیم رہیں، سافٹن استیبائیزر شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے گیلیٹن، پالی وائیلک آلوڈھ، میتھل سیلوسلوز، ہائیڈروکسی ایتھل سیلوسلوز، اور دیگر۔ انیشیئیٹرز عام طور پر ارگنک پروکسائیڈز اور ایزو مرکبات ہوتے ہیں، جیسے ڈائی ایتھیل ہیکسیل پروکسیڈی کاربونیٹ، ایزو بیسائی ہیپٹونایٹرائل، ایزو بیسائی بوٹیرونایٹرائل، اور دیگر۔ پولیمرائزیشن ایک ایجیٹیٹر والے پولیمرائزیشن کیٹل میں ہوتی ہے۔ پولیمرائزیشن کے بعد، مواد ایک مونمر باکری واپسی ٹینک یا ایک اسٹرپنگ ٹاور میں جاتے ہیں تاکہ مونمر کو واپس حاصل کیا جاسکے۔ پھر یہ ایک مکسنگ کیٹل میں جاتا ہے، دھونا، سینٹریفیوژ اور ڈھبنا، اور سوکرنا ہوتا ہے تاکہ آخری ریسن پrouduct حاصل ہو۔

2) ایمیولشن پالیمرائزیشن میٹھڈ
ایمیولشن پالیمرائزیشن پی وی سی کے صنعتی تولید کے لیے سب سے قدیم طریقہوں میں سے ایک ہے۔ ایمیولشن پالیمرائزیشن میں، پانی اور وائینل کلارائڈ مونомер کے علاوہ، سوفٹ کرنٹ سودیوم الکائل سلفنیٹ جیسے سرفاکٹنٹز ایمیولسرز کے طور پر شامل کیے جاتے ہیں تاکہ مونомерز کو پانی کے فیز میں منتشر کیا جائے اور ایک ایمیولشن بنائی جائے۔ پانی میں ذوبنے والے پوٹیشیم پرسالفیٹ یا ایمونیا پرسالفیٹ کو شروعات کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ 'اکسیڈیشن-ریڈکشن' شروعاتی نظام بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ پالیمرائزیشن کا عمل سسپنشن طریقہ سے مختلف ہے۔ پولی وائینل الکاہول کو بھی ایمیولسر سٹیبلائر کے طور پر شامل کیا جاتا ہے، ڈوڈیسل میرکیپٹین کو ریگیولیٹر کے طور پر، اور سوڈیم بائیکاربونیٹ کو بافر کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔ پالیمرائزیشن کے لیے تین طریقے ہیں: انٹرمیٹنٹ طریقہ، سیمی-کنٹنیوئس طریقہ اور کنٹنیوئس طریقہ۔ پالیمرائزیشن کا منتج لیٹیکس جیسा ہوتا ہے، ایمیولشن پارٹیکل سائز 0.05 سے 2 میکرو میٹر ہوتا ہے، جسے مستقیم طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے یا اسے اسپرے ڈرائی کرکے پاؤڈری ریزن میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ ایمیولشن پالیمرائزیشن کے طریقے کا دورہ کم ہوتا ہے اور اسے کنٹرول کرنے میں آسانی ہوتی ہے۔ حاصل ہونے والی ریزن میں بالقوه جزيوی وزن زیادہ ہوتا ہے اور پالیمرائزیشن کی درجہ مناسب طور پر یکساں ہوتی ہے۔ یہ پولی وائینل کلارائڈ پیسٹ، مصنوعی چمڑے یا انپرجن شدہ مندرجات بنانے کے لیے مناسب ہے۔

3) بULK پالیمرائزیشن طریقہ
بULK پالیمرائزیشن کا اوزار خاص ہے، جس کا اہم حصہ ایک عمودی پرپولیمرائزیشن کٹلے اور ایک افقی پالیمرائزیشن کٹلے سے بنा ہوتا ہے جس میں فریم استرر ہوتا ہے۔ پالیمرائزیشن دو مرحلوں میں ہوتی ہے۔ پہلے مرحلے میں منومر اور آغازگر کو پرپولیمرائزیشن کٹلے میں ایک گھنٹے تک پیش پالیمرائزیشن کیا جاتا ہے تاکہ بیج ذرات پیدا ہوں۔ تبدیلی کی شرح 8% سے 10% تک پہنچ جاتی ہے، پھر دوسرے مرحلے کے پالیمرائزیشن کٹلے میں داخل ہوجاتا ہے، اور پرپولیمر کے برابر منومر کو شامل کیا جاتا ہے تاکہ پالیمرائزیشن جاری رہے۔ جب تبدیلی کی شرح 85% سے 90% تک پہنچ جاتی ہے، تو باقی منومر نکال دیا جاتا ہے، اور پھر مکمل منیفیکٹ ڈالنے اور سیون کے ذریعے آخری مندرجات حاصل کیے جاتے ہیں۔ ریزین کے ذرات کا سائز اور شکل استرر کی رفتار سے کنٹرول کی جاتی ہے، اور ری액شن گرما کو منومر کے ریفریئنڈ کانڈنسیشن کے ذریعے باہر لیا جاتا ہے۔ اس طریقے میں تولید کا عمل سادہ ہے، مندرجات کی کوالٹی اچھی ہوتی ہے، اور تولید کی لاگت کم ہوتی ہے۔

Ⅲ. استعمال
پولی وائینل کلائیڈ ایک سب سے زیادہ استعمال ہونے والے عام مقصد کے پلسٹک میں سے ایک ہے۔ PVC میں اچھی آب پروری اور آگ کو روکنے کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ پولی وائینل کلائیڈ کا وسیع طور پر استعمال ہوتا ہے: پانی فراہم کرنے والے پائپ، گھریلو پائپ، گھر کے دیواری بورڈ، تجارتی مشین کی حفاظتی جلاaben، الیکٹرانک من<small>small</small> پروڈکٹس کی پیکنگ، طبی اوزار، خوراک کی پیکنگ، اور غیرہ میں۔

چوتھا۔ خلاصہ
پولی وائینل کلائیڈ کبھی بھی دنیا کا سب سے بڑا حجم عام مقصد کا پلسٹک تھا جس کے لئے وسیع طور پر استعمال کیا جاتا تھا۔ موجودہ تکنالوجیوں پر مبنی، تیانلی پولی وائینل کلائیڈ کی تولید میں R&D کیلئے سرمایہ داری میں اضافہ کرے گا، مستقل طور پر عمل کرنے کی نوآوری کرتا رہے گا، اور تولید مکینوں کی کارکردگی، انرژی کی بچत اور ثبات میں بہتری کے لئے کام کرے گا تاکہ پولی وائینل کلائیڈ صنعت کی عالی کیفیت کے پروسسز کی ضرورت پوری کی جاسکے۔