Giới thiệu về PE

Ⅰ. Tổng quan
PE là một loại nhựa nhiệt dẻo được tạo ra bằng cách polymer hóa các monome etilen.

Ⅱ. Phương pháp sản xuất
1) Quy trình PE pha khí
Quy trình PE pha khí là công nghệ sản xuất etilen (co) polymer bằng phương pháp sấy giường lưu hóa pha khí áp suất thấp. Quy trình PE pha khí kết hợp các ưu điểm của chất xúc tác kim loại và quy trình trạng thái siêu ngưng tụ. Các đặc điểm chính của quy trình này bao gồm: có thể sử dụng chất xúc tác titan, chất xúc tác crôm rắn, chất xúc tác metallocene, chất xúc tác bimodal để sản xuất các sản phẩm nhựa HDPE, LLDPE và VLDPE với các đặc tính khác nhau. Phạm vi mật độ sản phẩm thường là 0,916-0,961g/cm3, chỉ số tan chảy là 0,1-200, và phạm vi khối lượng phân tử tương đối là 30.000-250.000. Phân bố khối lượng phân tử hẹp hoặc rộng có thể điều chỉnh theo loại chất xúc tác. Lò phản ứng sử dụng giường lưu hóa pha khí dọc, áp suất phản ứng thường là 2,4MPa, và nhiệt độ phản ứng là 80-110℃. Chất xúc tác thông thường và metallocene không yêu cầu bước loại bỏ chất xúc tác. Chi phí đầu tư và vận hành thấp, ô nhiễm môi trường ít hơn. Công suất đường dây đơn có thể đạt từ 40.000-450.000 tấn/năm.
2) Quy trình bùn nhão
Các đặc điểm kỹ thuật của quy trình bùn nhão là polymer được sản xuất bị treo trong dung môi, và áp suất cũng như nhiệt độ trong quá trình sản xuất tương đối thấp. Quy trình bùn nhão là phương pháp chính để sản xuất HDPE.
3) Quy trình hòa tan
Đặc điểm của quy trình hòa tan PE: yêu cầu nguyên liệu thấp, thời gian phản ứng ngắn, tốc độ phản ứng trùng hợp nhanh, thời gian chuyển đổi sản phẩm ngắn, sử dụng dung môi, phản ứng ổn định, không có hiện tượng đóng cặn trong lò phản ứng, dễ vận hành khi khởi động và ngừng máy, tỷ lệ chuyển hóa cao, tỷ lệ chuyển hóa ethylene qua một lần có thể đạt 95%, tỷ lệ sử dụng tổng thể có thể đạt 98,5%, có thể sản xuất toàn bộ dải sản phẩm (phân bố khối lượng phân tử từ hẹp đến phân bố rộng) và LDPE; có thể cộng trùng với α-olefin cấp cao.
4) Quy trình PE áp suất cao
Quy trình sản xuất LDPE áp suất cao có thể được chia thành hai loại: phản ứng trong ống áp suất cao và phản ứng trong nồi áp. Hai bước quy trình này tương tự nhau. Phản ứng trong ống có cấu trúc đơn giản, dễ chế tạo và bảo trì, và có thể chịu được áp suất cao hơn. Phản ứng trong nồi áp có cấu trúc phức tạp và khó bảo trì, lắp đặt. Các phân tử PE của nồi áp có nhiều nhánh chuỗi dài, phân bố khối lượng phân tử rộng, độ bền va đập tốt và dễ gia công. Các sản phẩm phù hợp cho việc ép đùn, phủ lớp và sản xuất màng phim chịu tải nặng có cường độ cao. Các phân tử PE của phản ứng trong ống có ít nhánh chuỗi dài hơn, phân bố khối lượng phân tử hẹp hơn và có đặc tính quang học tốt hơn, phù hợp để sản xuất màng bao bì trong suốt.

Ⅲ. Ứng dụng
PE áp suất cao: hơn một nửa được sử dụng cho các sản phẩm màng, tiếp theo là ống, sản phẩm ép nhựa, lớp bọc dây điện, v.v.
PE áp suất trung bình và thấp: chủ yếu là sản phẩm ép nhựa và sản phẩm rỗng.
PE áp suất siêu cao: Do các tính chất tổng hợp ưu việt của PE phân tử lượng siêu cao, nó có thể được sử dụng như một loại nhựa kỹ thuật.

kết luận
PE là vật liệu cơ bản được sử dụng rộng rãi, và việc kiểm soát chất lượng trong quá trình sấy đóng vai trò quan trọng đối với hiệu suất cuối cùng của sản phẩm. Công ty TNHH Năng lượng Tianli, với công nghệ xuất sắc và kinh nghiệm phong phú, giữ vị trí dẫn đầu trong lĩnh vực sấy PE, LDPE và HDPE, và đã赢得 sự tin tưởng của nhiều đối tác.