Tianli Energy: Produktionsevne i første kvartal er fuldt ud arrangeret – Kinesiske standarder åbner international marked

En god start i det nye år - Produktionsevne i første kvartal er fuldt ud arrangeret

Mindre end halvanden måned før Forårsfesten er produktionsanlægget hos Shandong Tianli Drying Equipment Co., Ltd., en datterselskab af Shandong Tianli Energy Co., Ltd., stadig fyldt med produktionstejr.

”Anlægget arbejder på veldingsprocessen af spray-fluidbed-tørkeren. Når veldingen er færdig, vil der blive udført den endelige montering og etsning, og derefter kan det pakkes og sendes ud overseas.” Tianli Energy ingeniør Du Bin introducerede spray-fluidbed-tørkeren som en type udstyr, der integrerer blandning, bevingning, granulering og tørring. Gennem kombinationen af spraytørring og fluidbed-tørketeknologi realiseres transformationen fra pulver til kugler.

I færdigproduktområdet så reporteren flere høje, helt nye sprayfluide sengedyrere, cycloner, vandskrubber, køleinstallationer og andet udstyr, der var pletvist placerede og stod roligt. blandt dem er en stor enhed med en længde på 13 meter, bredde på 5 meter og højde på 4 meter, der virkelig trækker opmærksomheden.

«Dette er den øverste del af sprayfluide sengedyrer, som er en ny enhed, der blev fuldført i måneden. Den vil snart blive pakket og sendt til FAE i februar», introducerede Du Bin. Sprayfluide sengedyrer er den centrale udstyr i Juhua FAE-kalciumchloridprojektet. Projektet bruger affaldshydroklorisk syre, produceret som et biprodukt fra fluor-kølemiddelafdelingen, til at producere tør kalciumchlorid. Det er et typisk affaldshydroklorisk syre genanvendelsesprojekt.

I Fællesskabet af De Forenede Arabiske Emirater vil der blive opført en produktionsserie af anhydrt calciumchlorid med en årlig produktion på 40.000 tons. Du Bin sagde, at udstyret allerede er blevet behandlet og pakkes nu sammen. Det forventes at blive sendt til De Forenede Arabiske Emirater i februar og være færdig i maj.

Det nye udstyr er lige blevet fuldført, og der er kommet nye ordre ind.

«I 2024 udførte virksomheden 502 produktionsopgaver, hvilket er et stigende tal på mere end 50% i forhold til det foregående år.» Liu Feng, genereldirektør for Tianli Drying Equipment Company, sagde, at dette er en god start på året. Vi modtog en stor mængde ordre før Tusindårsskiftet, og nu er produktionsevne i første kvartal næsten fuldt optaget. «Under Tusindårsskiftet arrangerede vi rimeligt med ansattes overtid i henhold til ordremængden og koncentrerede vores bestræbelser på at sikre udstyrets produktion, så projektet kan leveres i tide efter tidsplanen.»

Nedbringe produktionsomekster og energiforbrug - Lever et videnskabeligt og teknologisk understøttelse for at opnå "dobbelt kulstof"-målet

I fabrikken er en 10-meter lang og sort kæmpecilinder lige færdig welded.

«Dette er den damp-drejende tørker i CRRC-biomasseprojektet, som er en energieffektiv og miljøvenlig tørkeanlæg.» Tianli Energy-indeksingeniør Sun Yunxing præsenterede anlægget, der vil blive brugt i højværdirecyclingprojektet af bambuspulver af CRRC-gruppen. Gennem gasificering af bambuspulver kan det produceres højværdi bambuskul og grønt mærket damp, som kræves af bambusindustriparken, hvilket kan opfylde energiselvhændigheden i parken.

Biomasse er den mest omfattende fornybare ressource i verden, men den har en lav varmekapacitet, er følsom overfor mældning og forringelse og er ulempelig at lagre, transportere og konvertere. Sun Yunxing sagde, at tøringsanlægget udviklet af Tianli kan forstærke tørringen af biomasse med fordelene ved hurtig tørring, lav energiforbrug og kompakt udstyr. Det kan effektivt udnytte biomasseressourcerne, mindske afhængigheden af petrokemiske energiresurser, fremme grøn udvikling, cirkulær udvikling og bæredygtig udvikling inden for landbrug og hjælpe med at opnå målene for kulstofneutralitet og kulstofmaksimum.

Dette er et vigtigt udgangspunkt for Tianli Energy til aktivt at reagere på Kinas grønne, lav-kulstof- og højkvalitetsudvikling.

I de senere år har Tianli Energy udviklet den fluidiserede rotationsgranulerings- og tørningsmaskine, hvilket har givet mulighed for at afslutte granuleringen og tørningen af kalciumchlorid-dihydratgranuler i ét trin, hvilket reducerer den samlede energiforbrug med 25%; og har udviklet "høj-effektiv, energibesparende og miljøvenlig ammoniumchlorid damp-rotationstørningskompletproces og -udstyr", hvilket reducerer den samlede energiforbruksomkostning med 35%.

”Disse uafhængigt innovative teknologiprodukter har effektivt reduceret industrens produktionsomkostninger og energiforbrug, og er nået til internationalt avanceret niveau.” Liang Guolin, assistent for genereldirektøren hos Tianli Energy Company og genereldirektør for Tianli Technology Engineering Company, sagde, at Tianli Energy har opnået energibesparelser og forbruksreduktion ved at opgradere teknologien i traditionelle industrier, hvilket giver stærkt videnskabeligt og teknisk støtte for industriens produktion til at opnå det ”dobbelt kuldioxid”-mål.

Samtidig holder Tianli Energy fortsat øje med højydende energibesparende materialer. Det har indgået en aftale om liquid crystal polymer fluidized bed tørker med Celanese og Worley og leveret en damprotationsørkeringsanlæg til Kuchi Copper Company i Adani-gruppen i Indien. Disse projekter symboliserer Tianli Energis styrke inden for højteknologi og højydende materialer.

„Efterspørgsel kommer fra markedet, og resultater går tilbage til markedet.“ Liang Guolin sagde, at Tianli Energy kontinuerligt har udviklet en række specialiserede teknologier, produkter og tjenester, der opfylder markedets behov på det specialiserede marked. I næste skridt vil det fokusere på nyttejerningsmaterialer, højydelsesmaterialer og andre branchefelter, fortsætte med at fremme teknologisk innovation, uddannelse af talenter og omsætning og anvendelse af teknologiske resultater, overholde konceptet om grøn udvikling og bidrage positivt til Kinas mål for kulstofneutralitet og kulstofmaksimum.

Uafhængig design, ikke-standardtilpasning--„kinesiske standarder“ spredes globalt

På Tianli Energy er hver enkelt tørkeanlæg, der kommer af produktionslinjen, unik.

”Virksomhedens produkter er alle uafhængigt designet og tilpasset efter kundens behov. Hver enkelt udstyr har sin egen unikke design.” Liang Guolin sagde, at dette er en af Tianlis mest centrale konkurrencefordele, og det gør stor indtryk i forhold til konkurrenterne.

I virkeligheden har Tianli Energy været dybt involveret i tørringsindustrien i mange år. Virksomheden har siden 1990'erne arbejdet med design og udvikling af fluidsengtørere og er nu blevet en repræsentant for brancheens avancerede produktivitet, en organiserer og fremmer akademiske udvekslinger og teknologisk innovation i branchen.

I øjeblikket har Tianli Energy bygget Kinas største tørringsanlægs-laboratorium, hvor der kan foretages tests af relaterede materialer til brugere, hvilket giver en pålidelig grundlag for udstyrsvælgelse, systemoptimering, design og kalibrering, og er den hovedsagelige test- og forskningsudviklingsbase for tørring, energibesparende og miljøvenlige teknologier og udstyr i Kina.

Tianli Energy holder fast ved at føre industrielt innovation med videnskabelig og teknologisk innovation. I de seneste år har det fortsat øget investeringen i forskning og udvikling. Andelen af R&D-investering i omsætningen har i tre år strækning overstigit 10%, hvilket giver stærkt støtte til innovationskilder. Liang Guolin præsenterede, at Tianli Energy har 249 gyldige patenter og er blevet bedømt som national videnskabelig og teknologisk reform "Demonstrationsvirksomhed", provinsiel "Gazelle Virksomhed", provinsiel "Specialiseret og Avanceret Virksomhed" og Shandong-provinsiel teknologisk innovationsdemonstrationsvirksomhed. En række innovative teknologier og udstyr har brydte den fremmede monopol, erstattet import og eksporteret teknologi til udlandet, hvilket har gjort det muligt for kinesiske standarder at gå globalt.

Juhua UAE-kalciumchloridprojektet, der vil blive afsluttet i maj i år, er en stærk bevis for kinesiske standarder i Mellemøsten.

I øjeblikket har Tianli Energy opført næsten 10 kalciumchloridproduktionslinjer i Mellemøsten, og 5 er under design og bearbejdning. Disse produktionslinjer er alle designet og behandlet i overensstemmelse med kinesiske standarder, hvilket er en vigtig handling for teknologidrevet eksport af hjemlige udstyr og materialer, hvilket viser, at kinesiske standarder bliver stadig mere anerkendt på den internationale marked.