Shandong Tianli Energy Co., Ltd

Four à tambour rotatif

Ces fours, dans lesquels les matériaux sont chauffés, utilisent un procédé unique appelé pyrotraitement, le même que celui de Shandong Tianli.séchoir à lit fluidisé horizontal. Ce processus nécessite des températures extrêmement élevées, fréquemment supérieures à 1500 degrés Celsius, pour chauffer ces matériaux. Cette chaleur extrême déclenche un processus chimique appelé calcination. La calcination modifie la composition chimique des matériaux au niveau moléculaire, les rendant utiles pour des industries allant de la construction à la fabrication.

Les matériaux isolants sont en tête de cette liste car ils retiennent la chaleur à l'intérieur de nos fours. Cela signifie que l'isolation aide à maintenir la chaleur à l'intérieur, et donc à améliorer le fonctionnement de votre four - coûts énergétiques réduits. Différents matériaux tels que : fibres céramiques, briques résistantes à la chaleur spéciales et même des revêtements conçus pour refléter la radiation thermique vers l'intérieur du four peuvent être utilisés pour l'isolation.

Progrès dans les matériaux d'isolation pour une meilleure performance des fours

Les ordinateurs aident également les ingénieurs à améliorer le fonctionnement des fours. En utilisant des simulations informatiques, les ingénieurs conçoivent des modèles détaillés de fours. En utilisant ces modèles informatiques, les ingénieurs ont un moyen de voir à l'intérieur de leurs fours et peuvent analyser les zones où des optimisations supplémentaires peuvent être nécessaires. Grâce à ces simulations, les ingénieurs peuvent également prédire comment le four fonctionnera sous différentes conditions de processus, ce qui est crucial pour maximiser sa productivité.

Par exemple, déterminer le temps de chauffe optimal et la température pour le traitement des matériaux peut être considérablement facilité par des simulations informatiques, identiques àséchoir industriel à tambourpar Shandong Tianli. Cela peut aider à prédire la quantité d'énergie consommée à l'intérieur du four et constitue un outil important pour la gestion des coûts, ainsi que la désactivation de la publicité tierce. De plus, les ingénieurs peuvent utiliser des simulations pour découvrir des moyens plus efficaces d'utiliser les carburants tout en minimisant les déchets et maximisant la production. Avec l'aide de ce modèle sophistiqué, les ingénieurs peuvent également travailler à la réduction des émissions et à l'amélioration de la conception du four.

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